Ürün Özellikleri

Bazalt  Fiber  piyasanın yeni ürünüdür. Bazalt Fiber, fiziksel özellikleri, geniş hammadde tabanı, düşük üretim  maliyeti  ile son zamanlarda  tüketicilerin ilgisini çekmeye  devam etmektedir.

Ürün Performansı: 

Termal kararlılık

Yüksek elektrik yalıtım özellikleri

Yüksek termo-ve ses geçirmez özellikleri

Düşük hygroscopicity

Uygulama alanları

İşte Bazalt Fiber Kullanılan alanların kısmi bir listesi:

Sürekli Bazalt Fiber farklı türde malzeme ve ürünlerin üretiminin  temelidir. diğer malzemeler  ile uyumlu olması yeni malzemelerin üretimine fırsat verir.

Bazalt Lifli Betonun Özellikleri:

Bazalt Fiberin (BCF) Kısa Tanıtımı:  

Yüksek sıkışma kuvveti, düşük maliyeti ve bol miktarda bulunan hammaddesi ile beton, yapı mühendisliğinde sıklıkla kullanılır. Ancak betonun uygulamalarını sınırlayan büzülme ve çatlama, düşük gerilme ve bükülme kuvveti, düşük dayanıklılık, yüksek gevreklik (kırılganlık), düşük sarsılma direnci gibi özellikleri de bulunmaktadır. Bu açıkların üstesinden gelmek amacıyla, betonun performansını arttırmak adına betona ilave katkı maddeleri eklenmektedir.

Fiberle güçlendirilmiş beton, son yıllarda geliştirilmiş çimento bazlı  bir bileşik malzemedir. Mükemmel bükülme-gerilme kuvveti, parçalanmaya karşı olan direnci, darbesel yüklere karşı olan direnci, mükemmel geçirgenliği, ve donma direnci ile yapı işlerinde başarılı bir şekilde kullanılmaktadır. Dayanıklılık, sarsılma direnci ve harcın plastik büzülmeden kaynaklanan çatlamasına karşı direnç  artırmanın etkin bir yoludur.

Fiberle güçlendirilmiş betonun çatlak direnci, güçlendirilmesi ve dayanıklılığındaki artış gibi bileşik özellikleri, fiberin mekanik özelliklerine, fiber ve beton matrisinin bağ özelliklerine ve fiberin matris içindeki miktarına ve dağılımına bağlıdır. Elastikiyet katsayısı dikkate alındığında, fiberler iki gruba ayrılmaktadır : elastikiyet katsayısı beton matrisinden az olanlar, örneğin selüloz fiber, polipropilen fiber, poliakrilonitril fiber, vb… ve elastikiyet katsayısı beton matrisinden fazla olanlar, örneğin asbest fiber, cam fiberi, çelik fiber, carbon fiber, aramid fiber, vb… Bazalt fiber son yıllarda artan oranlarda kullanılan yeni bir malzemedir.

Bazalt fiber (BCF) inorganik bir fiber malzemedir. Tamamen doğal bir malzeme olup volkanik kayadan elde edilmiştir. Bazalt kaya yüksek ısıda eritilir (1450 ° C) ve hızlıca kesintisiz fiber haline getirilir. Sonrasında değişik uzunluklarda kesilebilir. Rengi kahverengi, altın ya da gri arasında değişebilir. Bazalt malzemelerin temel özellikleri yüksek ısı ve paslanma dirençleri, yüksek asit ve baz dirençleri, yüksek mukavemet ve termal kararlılıktır. Bazalt malzemeler inşaat endüstrisinde, özellikle karbon fibere göre daha düşük maliyetli bir alternatif olarak, güçlendirici bir bileşik malzeme olarak kullanılabilirler.

 Bazalt Fiber in(BCF) Teknik  Özellikleri:

 Yüksek özel mukavemetine ve yüksek özel katsayısına ilave olarak BCF, mükemmel ısı direnci (-260 – 700), paslanmama özelliği, radyasyon geçirmeme özelliği, termal ve ses yalıtım özellikleri, süzme, sıkışma karşıtı mukavemeti ve yüksek kayma mukavemeti, yüksek bulunabilirlik ve iyi maliyet performansına sahiptir. Doğada metal olmayan bir inorganik malzeme olarak bulunur ve yüksek teknolojili fiber, temel altyapıların geliştirilmesindeki talebi karşılayabilecek ileri teknoloji ürünü, yeni ve temel bir fiber malzemedir.

 Bazalt fiberin teknik özellikleri Tablo 1 ve Tablo 2 de verilmiştir. (1) Hammaddenin doğallığı. BCF’nin hammaddesi, doğal olarak, volkanik püskürük kaya halinde bulunduğu için, doğal termal ve kimyasal kararlılığa sahiptir  ve bilinen bir sağlık tehlikesi taşımaz. (2) Performansın kapsamlılığı. Bazalt fiber çoklu performansa sahip bir fiberdir. Örneğin asitlere ve bazlara dirençlidir; termal, elektrik ve ses izolasyonuna sahiptir; gerilme mukavemeti iri çekilmiş karbon fiberden fazla olabilir, uzaması ince çekilmiş karbon fiberden daha iyidir.

 Bazaltın 3 boyutlu bir molekülü vardır ve tekil olarak aralara sızmış doğrusal polimerik fiberlerle karşılaştırıldığında, daha yüksek sıkışma karşıtı mukavemete, kayma mukavemetine, zor çevre şartlarına uyum yeteneğine, zamanla gerçekleşen yıpranmaya karşı dirence ve başka mükemmel özelliklere sahiptir. (3) Maliyet etkinliği. Çimento ve betonda kullanılan bazalt fiber pahalı değildir ve diğer katkı maddelerine alternatif olan rekabetçi bir üründür. (4) Doğal uygunluk. Bazalt fiber tipik bir seramik fiberidir, çimento betonu ve harcı ile karıştırıldığında karışımın içinde yayılması kolaydır. Bazalt fiberle güçlendirilmiş beton taze iken hacim kararlılığı, iyi işlenebilirlik, iyi bir genel kararlılık, mükemmel termal direnç, sızdırmazlık özelliği, çatlak direnci ve darbe direnci gibi iyi özelliklere sahiptir. Bu nedenle, bazalt fiberle güçlendirilmiş beton güçlendirme ve çatlak direnci gibi fonksiyonları yerine getirir ve konut, köprü, otoyol, demiryolu, şehir içi yükseltilmiş yollar, havaalanı pistleri, limanlar, metro tünelleri, kıyı koruma işleri, santral tesisleri gibi alanlarda yapının ömrünü uzatır. BCF doğal malzemedir ve yapı işleri ile ulaştırmada devrim niteliğinde değişiklikler getirmiştir.

Tablo 1: BCF’nin Ana Teknik Göstergeleri

 Çeşitli tipteki beton inşaatların genişleme alanları ile hacimlerinde yapıların inşaat koşulları zorlaştıkça, beton sağlamlığı, kırılma direnci, darbelere ve dinamik etkilere karşı direnç, aşınma, donma, vs. özelliklerin niteliksel gelişimi giderek daha büyük bir önem kazanmaya başlar.

Beton, köpük beton, polistren beton, harç, alçı karışımı, vs. içine eklenen  bazalt lifler mekanik basınca karşı malzemenin direncini arttırır, metal ağın tersine bütün yönlerde çözülmeyi güçlendirir, çözülmeye karşı kusursuz bir tutma gücü vardır ve homojen bir kitle oluşturur. Lif desteği köpük, polistren ve saf beton için etkili bir katkı maddesidir. Gerektiğinde mekanik etkiye ya da çekmeye bağlı olarak meydana gelen deformasyon çatlaklarının önlenmesi için her tipteki sulu çamurda kullanılabilir (örneğin, yerlere ya da kalıp yapısının içine dökülerek). Fiberoptik kullanımı, güçlendirme süreci içinde yoğun işgücü gerektiren çalışmalara duyulan ihtiyacı giderir. Bazalt lif ile güçlendirilmiş betonla yapılan inşaat malzemeleri özellikle sismik dengesizliğin yüksek olduğu ve yer altı yapısının dengesiz olduğu alanlarda etkili sonuçlar doğurur.

Bazalt lifin özellikleri aşağıdaki gibidir:

• çekme çatlaklarının oluşumuna engel olur;
• aşınmaya karşı direnci artırır;
• plastik deformasyonu görüntüsünü, çatlakları ve yüzeysel pullanmayı önler;
• donmaya karşı direnci arttırır;
• güçlü ve dayanıklıdır;
• ısıya karşı yüksek bir direnci vardır ve kesinlikle yanmaz;
• aşındırıcı ortamlara karşı dirençlidir ve
• çevre dostudur.

Doğası gereği, çimento taşının çekme direnci ile bükülme özelliği basınç direncinden daha düşüktür. Dağınık güçlendirme ve sürekli lif güçlendirmesi çimento ile diğer tipteki yapay taşların doğasını değiştirir ve çatlamaya, eğilmeye ve çekme yüküne karşı direnci arttırır; çatlakların oluşumundan sonra bile, bir taraftan yapısal bütünlüğü yaratırken öte yandan ihtiyaç duyduğunuz güvenlik payını oluşturmanızı sağlar.

Bugün, çimento, beton ve diğer ürünlerin (cam, polimer ve metal) takviyesi için uygulamalara ilişkin sertleşen çimento hamurunun ortamında cm lifinin düşük kimyasal direnci, sentetik lifin yüksek maliyeti ve metal lifin eksikliği gibi bazı kısıtlamalar bulunmaktadır. Polipropilen ile cam lifin özelliklerinin bazalta oranla daha aşağı nitelikte olduğu unutulmamalıdır.

Bu malzemelerin başlıca dezavantajları şunlardır:

• az yükle bile esnemeye bağlı deformasyon oluşur;
• malzemenin çabuk yaşlanması nedeniyle zamanla yapılarda kayıplar olur;
• açık aleve maruz kaldığında yanma tehlikesi vardır;
• polimer, cam, metal lif ve çimentonun uzama yeteneği farklıdır ve
• maliyeti yüksektir.

Yukarıda sayılan bu olumsuz özelliklerin hiçbir bazalt lifte yoktur.

Az miktarda lif eklenmesi çimentonun eğilme yüküne karşı direncini arttırır. Bu, malzemenin dayanıklılığını arttıran, çekme deformasyonunu azaltan, kırılma tokluğunu ve darbe gücünü önemli ölçüde yükselten bir uygulamadır. Bütün bunlar lifli malzemelerin yeni uygulamalarının sabit güç göstergelerinde kesitleri azaltarak inşaat yapılarının toplam ağırlığını da azaltabildiğini göstermektedir.

Köpük beton, polisitiren, kâgir, vs. malzemelerin üretimi sırasında ürünün belli bir gücü bağlayıcı maddenin (çimento, alçıtaşı, vs.) tüketimini önemli ölçüde azaltabilir ve bunun sonucunda ürün yoğunluğunda bir düşüş olur.

Köpük beton ve polisitiren içinde Bazalt Lif kullanımı;

Kenarlar ile köşelerin darbe gücünü arttırarak taşınabilirliği kolaylaştırır ve üst üste koyulan blokların bütünlüğünü temin eder.

Ürünlerin yüksek geometrik doğrulukla üretilme olanağı tutkal uygulamasına imkân verir, kesit “soğuk köprü” olasılığını azaltır ve taşçılık işi ile karışım uygulama sürecini gerektirmez.

Malzemede lif kullanımı ön sertleşme süresinin kısalmasına yardımcı olur. Elde edilen bu yapısal sertlik kümeleşen oluşumların erken temizlenmesine olanak verir.

Sıyırma sırasında bir kenarın ayrılmaması halinde, blok herhangi bir hasar görmez, yani ürün kalitesi artar ve birleşmişlik görüntüsü kaybolur.

Lif bazlı ürünlerin güçlendirici özellikleri vardır, kullanıma hazırdırlar ve karışımlara eklenmek için kuru olarak kullanılırlar. Bir inşaatın çeşitli aşamalarında (su yalıtımı, boya ve dekorasyon) yaşanan başlıca sorunlar tabandaki harca yapışkanlık oranının düşüklüğü ve kuruma ve sertleşme sırasında oluşan çatlamalardır. Yüksek takviye yeteneği olan takviye maddelerinin, yani bazalt liflerin kullanımı inşaatçıların bu gibi sorunlarına çözüm getirebilir.

Düşük yangın direnci ve düşük gücü nedeniyle alçı panellerin büyük bir kısmı binalarda kullanılmaz ve düşük nemliliği bu malzemenin nemli bölgelerde kullanımını da kısıtlar. Dağınık lifler ya da alçı panel takviye lifleri onun  yük taşıyıcı yapılarda kullanımına izin verir ve alçı panelin bir çimento bağlayıcı ile ticari üretimi bir taraftan su ile ateşin yüksek parametrelerini korurken, öte yandan binanın inşaatını önemli ölçüde kolaylaştırır.

Artan darbe direnci:

Beton yüksek basınç direncine sahip, ama bükülme, esneme ve titreşim özellikleri olan malzemelere uygulanır. Bu dezavantajlar öngörülen beton vanaların (15-20 mm kalınlıkta) uygulanması ile giderilir, bu işleme bağlı olarak beton ürünlerin çekme direnci belirgin bir biçimde artarken, aynı hat üzerinde ürünün kenarlarındaki güç düşük kalır. Bazalt lif eklenmesi betonun yoğrulabilirliğini arttırdığı için, bazalt lif içeren bir betonun darbe direnci ile yarılma direnci (betona değil) geleneksel betona oranla çok daha yüksek olur. Testler arada 5 kata varan bir fark olduğunu göstermektedir.

Betonun bazalt lif katkısı ile artan darbe gücü ve yarılma direnci, harç içinde çatlakların oluşumundan sonra liflerin çekilmesiyle, büyük miktarlarda enerji emiliminin sonucunda gerçekleşir. Bazalt lifler birleşme yerlerinde beton blokların ve öndökümlü takviye edilmiş beton yapıların kenarlarını korur. Bazalt lifler darbe direncini arttırma özellikleri ağır sanayide, askeri tesislerde ve sismik hareketlerin farklı olduğu bölgelerde kullanılırlar.

Su ve kimyasalların sızmasına karşı artan direnç:

Bazalt lifler betonun geçirgenliği ile su emilimini azaltır. Bu etki beton içindeki deliklerin azaltılmasıyla elde edilir, bunun sonucunda suyun, kimyasalların ve pisliğin emilimi yavaşlar. tuzlarının sızıntısına karşı yüksek direnç gösteren bazalt lifli beton, su depoları, kanalizasyon gölleri, bentler, rıhtımlar, deniz bariyerleri gibi suyla temasın farklı olduğu yerlerde ve beton yollarda ve köprülerde yaygın olarak kullanılır. Bazalt nötr bir maddedir ve betona eklemek için kullanılan bilinen katkı maddelerinin hiçbiri onun performansını düşürmez. Bazalt lif alkalilere ve üretim sürecinde kullanılan kimyasalların birçoğuna karşı dirençlidir.

Artan donma direnci:

Su kaybı ve betonun blok halinde katılaşması, betonun içinde kaybolan suyun dışarı çıktığı su kanalları (kılcal damarlar) oluşturur. Beton kuruduktan sonra bu kanallar suyun sertleşen beton içine sızmasına izin verir ve sıfırın altındaki sıcaklıklarda su içeride donar. Donan su genleşir ve beton yüzeyde hasara ve yıkıma neden olur. Oysa lif kullanımıyla yapılan betonda bu kanalların büyük bir kısmı liflerle dolacağı için su ve lif karışımı betona daha az miktarlarda ve nispeten sığ bir derinlikte sızar.

Bazalt lif içeren betonun soğuğa karşı direnci yüksektir (1 metreküp ürün içine 1 kg lif eklenmesiyle hazırlanan betonun donma direnci 1,5-2 katı fazladır) ve hava katkıları ile dayanıklılığı daha da artar.

Bu mekanizma dayanıklılığı aşağıdaki şekilde arttırır:

Bazalt lif az miktarda hava yapar. Bu hava kabarcıkları donma riski olan serbest suyu bir donma / çözülme döngüsü içinde bir genleştirir, bir küçültür. Bu şekilde donmanın ilk tahrip edici etkilerini azaltır.

Bazalt lif betonun plastik çatlamaya karşı direncini arttırarak beton içindeki su kanallarının miktarını azaltır ve bunun sonucunda azalan geçirgenlik donmaya karşı direncin artmasına yardımcı olur.

Artan yanma direnci:

Bazalt lif betonun yanma direncini arttırır. Bağımsız testler bazalt lif kullanımıyla yapılan betonun 1 saat süre ile 600 ° C sıcaklığa maruz kaldıktan sonra bükülme direncinin artığını göstermektedir. Bu uygulama, 1100 ° C sıcaklıkta yangına maruz kalan betonun yarılma direncini de artırır.

Bazalt lif pasif yangın direnci sağlayan bir malzeme olarak kullanılabilir.

Blok yapımında artan sıkışabilirlik özelliği:

1m ³ ürüne 300 gram eklenen su oranı düşük olan karışımların kullanımıyla titreşimli pres ve titreşimli döküm yoluyla hazırlanan betonun üretiminde karışımın işlenebilirliğini arttırmak için kullanılan bazalt lif hem işlemlerin süresini kısaltır, hem de kısalan kuruma süresine bağlı olarak donanımın devir hızı (2 kata kadar) artar.

500-600 g / m ³ ürüne lif eklemek yukarıda sözü edilen hedeflere ek olarak, donma direncini 5-7 katı arttırırken, yüzeydeki darbe direncini de arttırarak parçalanmayı önler. Ürünlerin her 1 m ³’üne 800 gram ya da daha fazla (ürün ağırlığının %5’ine kadar) lif eklenmesi hem ürün kalitesini arttırır, hem de  birleşimi’i azaltır (geniş açıları). Bunların yanı sıra, bazalt lif beton nem geçirgenlik yüzey tabakasını önemli ölçüde (8-10 katı) azaltır ve bu mekanik dayanıklılık ile tuzlara, yağlara ve petrol ürünlerine karşı direnci arttırır.

Betonun azalan aşınma özelliği:

Beton ürünlerin işlenmesi sırasında zayıflayan yüzeyin mekanik yetersizliğine bağlı olarak toz oluşumu gözlenir. Bu genellikle karıştırılırken ya da son işlemleri yapılırken içinde çok fazla su eklendiği için betonun aşırı yumuşamasına bağlı olarak ortaya çıkar.

Bazalt lif eklenmiş betonun aşınma direnci 6 saatte yaklaşık %10 artar ve aşınma direnci ortalama olarak diğer ürünlere göre %30 fazladır (çimento ile karışımın bileşimine bağlı olarak değişir).

Bazalt lifin beton karışımı içinde suyun hareketini kontrol etme yeteneği, ince çimento ve kum parçacıklarının ayrışma olasılığını azaltır ve daha güçlü ve dayanıklı bir yüzey oluşturur.

Aşınma direncini arttırma özelliği nedeniyle bazalt lifin en sık kullanıldığı yerler deniz bariyerleri, yapılar ve sürekli aşınmanın yüzeylerin bozulmasına yol açan diğer beton yapılardır.

Azalan büzülme çatlaması:

a) Betonun neminin alınması ve kuruması sırasında yüzeyindeki buharlaşmanın betonun içinden alınan su miktarından fazla olması halinde, plastik büzülme içinde çatlaklar oluşur. Bunun sonucunda, betonun üst tabakasında su düzeyinin azalması plastik çatlamalara neden olur.

b) Plastik çökme içindeki çatlaklar, betonun hazırlanışı sırasında belli oranda bir su kaybının ve çökmenin olacağı hesaba katıldığında da oluşur, ama bu çatlakların miktarına bir kısıtlama getirmek mümkündür.

Bu tür çatlaklar belli teknolojilerin yardımıyla bazalt lif eklenmesi ve bağlantıların sağlamlaştırılmasıyla önlenebilir. Bazalt lif plastik büzülmeye bağlı çatlama riskini önemli ölçüde (yaklaşık %90) azaltır, bu özelliği nedeniyle bugün inşaatlarda kullanılan en etkili liftir.

Bazalt lif plastik (büzülme) çatlaklarının oluşumunu üç aşamada azaltır:

Bazalt lif herhangi bir kırılmaya neden olmadan betonun plastik deformasyon yeteneğini kritik bir zamanda, yani uygulandıktan 2-6 saat sonra arttırır. Bu artış küçük çatlakların hem boyutunu hem de sayısını azaltır ve betonun dayanıklılığına katkıda bulunur. Bu bağlamda, betonun bazalt lif içeren geniş yüzeyi onun su kaybını çelik ağa oranla daha iyi kontrol edebilir.

Daha sonraki aşamada beton sertleşip büzülmeye başladığında, lifler bazalt kırıkların kenarlarını birbirine bağladıkları için betonun kırılma riskini azaltırlar.

Bazalt lifler su kaybının her yerde aynı miktarda olmasını sağladıkları için betonun içindeki basıncın azalmasına yardım ederler. Buna bağlı olarak artan kontrolle birlikte, suyun yüzeyindeki çıkıntı plastik bir ortamda çatlakların oluşumunu azaltır.

Beton yüzeyin kalitesinde artış:

Normalde kullanılmakta olan beton ve beton ürünlerde tahribat en yüzeydeki tabaka ile başlar. Betonun en dış tabakası normalde havada küçük miktarlarda bulunan asit buharlarının içeri sızması sonucunda tahrip olur. Normal bir geleneksel beton için buharlaşan asitler ile suyun beton yüzeyden içeri sızma derinliği 2 santimdir, ama betona mikroliflerin eklenmesiyle birlikte, en dış tabakanın geçirgenliği 8-10 kez azalır ve asit buharlar ancak kısıtlı bir biçimde 2,3 mm derinliğe kadar inebilirler.

Bazalt lifin uygulanma tekniği:

1. Lif su eklenmeden önce kuru beton ya da harç (karıştırıcı) karışımına ilave edilir (liflerin daha iyi dağılımının sağlanması için kumun karışımı sırasında lifli kısımlar herhangi bir işleme tabi tutulmaz). Karıştırma işlemi karma tesisinde 90-110 devirle gerçekleştirilir. Eğer betonun ya da harcın yoğrulabilirliğini arttırmak isterseniz, bunu karışıma su ekleyerek değil, plastikleştirici ya da süper plastikleştirici ekleyerek gerçekleştirebilirsiniz. Lif betona ya da harca ilave edilen katkı maddeleri ile çok iyi uyum sağlayabilir.

2. Lif önceden suya karıştırılır ve daha sonra çimento harcının karışımına eklenerek harcın içinde homojen bir biçimde dağıtılır. Lif betona ya da harca ilave edilen katkı maddeleri ile çok iyi uyum sağlayabilir.

Lif güçlendirici ağın yenilenmesi:

Bazalt lif ile çatlakları kontrol altında tutan metal ağın yerine kullanılabilecek uygun maliyetli bir alternatiftir. Beton (solüsyon) içinde eşit bir şekilde dağılan lifler betonun tamamını takviye eder. Bazalt lifin kullanımı bize yalnızca zaman ve para kazandırmakla kalmaz, (uygulamalarda metal ağ kullanan) geleneksel metotla yapılan kaplamalara oranla daha yüksek performans ve kalitede kaplamalar oluşturur.

Bazalt lif kullanımının avantajlarının metal ağın avantajları ile kıyaslanması:                                                                                                                        

Metal Ağ Kullanımı Yerine Bazalt Lif Kullanımının Sağladığı Ekonomik ve Teknik Avantajlar:

Bazalt  fiberin  ekonomik açıdan sağladığı katkıyı hesaplamak adına 0.38  cm kalınlığında ve  1 m² ‘ lik bir döşemeyi esas   alırsak  :

 1)      1 m²’lik bir alan için 0,38 m kalınlığında bir döşemeyi esas alırsak projeye de bağlı olarak yaklaşık 34 kg demir kullanılır.

34 kg X 1,38 TL / kg = 46,92 TL civarında donatı maliyeti çıkar.

 2)      Bazalt fiber uygulanması ile betondaki donatı ihtiyacı yarı yarıya azalacaktır.

46,92 / 2 =23,46 TL

 3)      Azaltılan donatı etkisini yerine koymak için 0,38 cm kalınlığında ve 1 m² büyüklüğündeki bir döşemeye yaklaşık 1 kg doğranmış bazalt fiber eklemek gerekir ki bunun da maliyeti

1 kg/m² X 6,5 $/kg = 6,5 $/m²

 4)      Bu durumda elde edilen tasarruf ;

46,92 TL _{normal beton} – (23,46 + 6,5 X 1,79)_{bazalt fiberle güçlendirilmiş beton} = 11,82 TL tutarında olacaktır.

Sadece donatıdan elde edilecek  tasarruf yüzdesi ise;

11,82 / 46,92 = 25,19 % olacaktır.

 5)      Bazalt  fiber beton çatlakları  için de  önerilir. Çatlaklara  karşı  diğer  tedbirleri  uygularsanız (ör : SIKA beton  katkı  maddeleri), 1 m³ betonun  maliyeti   artar. Oysa  betonda   bazalt fiber kullanımı   doğrudan   çatlak  karşıtı  etki  demektir.

Çatlak  karşıtı   etki   yaratmak   için her m³ de 3 kg katkı  maddesi   kullandığımızı  ve her m³  için  bu  katkı   maddesi   maliyetinin 6.5 $ olduğunu  düşünürsek ;

3 kg/m³ X 0,38 m = 1,14 kg / m²

6.5 $/ kg X 0,38 = 2,28 $ / kg

1,14 kg/m² X 2,28 $ / kg = 2,60 $/ m²

2,60 X 1,79 = 4,65 TL/ m²

6)      Beton  donatısı olan  basalt  fiberin  bir  tutamı (300tex) 750 temel liften oluşmakta olup bunlar betonun  içine  düzenli  bir   biçimde  dağılırlar  çünkü  betonun  yoğunluğu  ile  aynı  yoğunluğa  (2600 kg/m³)  sahiptirler  ve   bozulma  direnci  vardır.

Bizim   ürünlerimizde, tüketiciler bozulma direnci sağlamak için katkı maddeleri  eklemek zorunda     kalmazlar bu da demektirki tüketiciler 0,38 cm kalınlığında ve 1 m² büyüklüğündeki bir döşemeye, bu boyutlardaki bir döşeme için maliyeti 2,07 $/m²  olan katkı maddesinden  eklemek   zorunda   kalmayacaklar   2,07 X 1,79 = 3,71 TL/m²

7)      Bazalt   fiber aynı   zamanda   betonun   kuruma    işlemini  de hızlandırır, ve  bu  sayede  ilave hızlandırıcı  kullanılmasına  gerek   olmaz. Genellikle   1 m³ de 4 kg hızlandırıcı kullanılır  ve  bunun da ortalama  maliyeti   10,90 $/m³dür.

10,90 $/m³  X 0.38 m X 1,79 TL/$ =7,41 TL/m²

8)      Bazalt  fiberin  donatılı   betonda  kullanılması,   tüketiciye   şu   avantajları   sağlar : 

a)      Çatlaklara     karşı     ilave    katkı     maddesi   gerektirmez --- 4,65 TL/m²

b)      Betonun    bozulma       durumunu    ortadan   kaldırır   ve bu etkiyi    sağlamak   için de başka    ilave    katkı   maddelerine  ihtiyaç       duymaz (müşteri  ilave  harcamalardan muaf      olur)      --- 3,71 TL/m²

c)      Beton   hızlı    kuruması  için    katkı    maddesine     ihtiyaç       duymaz --- 7,41 TL/m²

d)      Daha   az    donatı   kullanılarak   aynı   etki     basalt   fiberle      sağlanacaktır.                         ---  11,82 TL/m²

Bu sayede müşteri 0,38 cm kalınlığında ve 1 m² büyüklüğündeki bir döşeme için toplamda

                   4,65 + 3,71 + 7,41 + 11,82 = 27,59 TL / m²  tasarruf eder.

9)      Bir m³ betonun maliyeti

              109 TL _beton +  90 TL _donatı = 199 TL ‘dir.

               0,38 m kalınlığında bir döşeme baz alındığında

              199 X 0,38 = 75,62 TL/m² etmektedir.

 10)  Her birim beton için;

   27,59 / 75,62 = 36,48 % oranında  tasarruf  etmek mümkün olacaktır.

 Diğer  Avantajlar:

 İşgücü maliyetleri azalır, marriage  (bitmiş ürünün çıkış vanası, ürünün yüzeyinde metalin bozulmasıyla birlikte ortaya çıkan oluşum), ürün ömrü uzar, aşınmaya karşı direnç artar, toz azalır ve ürüne daha çekici bir görünüm kazandırır; bütün bu etkiler müşteri tarafından ürünün kullanım amacına göre değerlendirilir.

Bazalt lif kullanımı ile yapılan betonun geçirgenliği artmadığı için, belli tipteki endüstriyel zemin kaplamalarında bazalt lif (1 kg/m3) metal life tercih edilir. Ayrıca, metal lif ile yapılan zeminlerde ürüne 1 kg/m3 ölçüsünde bazalt lif eklenmesi metal lifin beton içinde daha eşit bir şekilde dağılmasına ve tüketiminin 1.5-2 kez azalmasına yardım eder.

Köpük üretimi:

Köpük beton karışımına her bir m3'üne 0,9 kg bazalt lif eklendiğinde 350 (yaklaşık %5’in üstü) köpük yoğunluğunun atık oranı fazla olmaz (0,5 kg eklenmesiyle birlikte ıskartaya çıkma oranı %1’e düşer).

Bazalt lifin köpüğün diğer özellikleri üzerinde de olumlu etkisi vardır:

• Yapılan testlerin sonucunda D600 tipteki köpük bloğun D700 cinsteki köpük bloğun güç özelliklerini taşıdığı görülmüştür;
• Ürünlere daha çekici bir görünüm kazandırır, bükülme ve sıkışma sırasında köpük gücü 2-4 kat artar ve bunun sonucunda nakliye nedeniyle oluşan kayıplarda düşüş olur, daha üstün ısı ve ses yalıtımı özellikleri vardır;
• M3 başına 1,8 kg kullanıldığında depreme dayanıklılığı arttırır. Sismik aktivitesi olan bölgelerdeki tesislerin inşaatında kullanılır;
• Süreçleri hızlandırarak üretimi %45-50 oranında artırır;
• Lif eklenmesi çimento tüketimini aynı teknik özellikleri olan diğer bitmiş ürünlere oranla %8’e kadar azaltır.

 Küçük mimari formların ve dekoratif elemanların üretimi:

Fiberoptik takviye kullanımı karmaşık bir yüzey yapısına sahip olan sanat eserlerinde sayısını   5 kat düşürür, bunun sonucunda  ürünlerin deformasyon riski azalırken, formların ayrıntılıları daha iyi ortaya çıkar. Dayanıklılığın artması nedeniyle nakliyede kayıplar önemli ölçüde azalır.

 İğne ile delinerek üretilen malzeme (Donatı Hasırı):

İğne ile delinerek üretilen IPM malzemesi, örülmeden iğne ile delinen doğranmış bazalt liflerden yapılır, doğal bir ağ oluşturan doğranmış bazalt lifler zıpkın benzeri bir mekanizmanın içinden geçen iğnelerle delinir.

Bazalt iğne malzeme IPM-B, BIM’nin ısı direnci yüksektir, yüksek titreşim ve ses emme özelliği vardır, mutlak bir ateş geciktiricidir ve çevre dostudur.

İğne ile delinerek üretilen IPM hasırlar ısı, titreşim ve ses emici malzemelerin üretiminde, sanayi tipi filtrelerde, örülmemiş ürünlerin üretiminde ve bileşik malzeme ve ürünlerin takviyesinde kullanılmaya elverişlidir.

                                ÖRNEK UYGULAMALAR

Almanya’da yat   limanı

11 Temmuz 2011

Alman Marina, ilk bazalt elyaf takviyeli rıhtım.

Norderney, Kuzey Denizi'nde küçük  adada, 1797 yılından beri popüler bir Alman kentidir.Adada bulunan Marina, çok fazlı bir proje ile bölgenin tipik fırtınaları ve yüksek deniz dalgalarına karşı çığır açan 21. yüzyıl teknolojisi (Bazalt Elyaf Teknolojisi) ile yeniden inşa edilerek tüm bu unsurlara karşı korunmaktadır. Dünya da ilk defa bazalt elyaf takviyeli Marina olma özelliğine sahiptir.

Tipik beton yapı tarzında yapılmış olan rıhtım inşaatlarında kullanılan demir ve beton  tuzlu su korozyonuna dayanamayarak beli bir aşamada krozyon ve aşınma sebebiyle kullanılamaz duruma gelmektedir.Marina içerisinde yer alan rıhtım ve tesisilerin inşaasında yeni ve hafif , korozif olmayan, non-manyetik ve iletken olmayan özelliklere sahip son dönem inşaat sektöründe ve bir çok alanda çığır açan bir malzeme olan   bazalt elyaf  kullanmaktadır Çünkü bazalt elyaf ‘ın  bu üstün özellikleri nedeniyle  beton rıhtım ince duvarlar ile inşa edilmekte,bu da yapının daha az bakım gerektirir ve neredeyse sınırsız bir kullanım ömrüne sahip olmasına neden olmaktadır.

 Çin’de   Demiryolu

Bazalt fiber erken büzülmeden kaynaklanan çatlak yayılmasını geciktiren bir yapı malzemesi olarak kullanılabilir ve beton ile bazalt fiber arasındaki uyum çok iyidir. Demirin aksine, betondaki bazalt fiber  öngerilmeli betondaki yalıtım özelliğini etkilemez. Aynı zamanda demir gibi paslanmaması kırma taş kullanılmayan yol ve ray döşemelerinde bazalt fiberi ideal bir katkı maddesi haline getirmektedir. Çin’de Wuhan’dan Guangzhou’ya kadar olan yolcu taşımasına ayrılmış hattın iki döşemesinde hali hazırda kullanılmıştır

İLETİŞİM  BİLGİLERİ:

Tek Yetkili:  Hasan AYDIN

GSM:             0 532 386 69 87

E-MAİL:     info@basfibertek.com